微小穴・止まり穴の深さ測定｜分光共焦点変位計 SCI04025
微小穴や止まり穴の深さを非接触で測定。SCI04025の共焦点方式で上面と穴底の高さ差を取得し、精密部品の自動検査と加工品質管理を支援します。
微小穴の深さは、精密部品の品質を左右する重要な寸法です。µm単位の深さの違いを確認するには、接触式測定だけでは対応が難しい場合があります。共焦点変位計は、非接触で穴底の位置を測定するための選択肢です。
ここでは、SinceVision SCI04025を用いた微小穴の深さ測定と、量産工程での活用方法を紹介します。
微小穴・止まり穴の深さ測定が難しい理由
細く深い穴や止まり穴では、測定子を穴底に届かせることが難しく、位置ずれや穴底の反射状態も測定結果に影響します。
接触式では測定子の摩耗やワークへの傷が課題となります。柔らかい材料や変形しやすい部品では、測定時の力にも注意が必要です。
接触式と共焦点方式の比較
接触式測定の課題
測定子の摩耗、振動、作業者ごとの差、校正状態の変化などが結果に影響します。大量生産では、測定値のばらつきや保守作業が生産効率を下げる要因になります。
共焦点変位計による非接触測定
共焦点方式では、焦点位置からの反射光を利用して表面位置を検出します。上面と穴底の高さを測定し、その差から穴の深さを算出します。
ワークに触れずに測定するため、接触による測定子の摩耗を避け、安定した測定を継続しやすくなります。
SinceVision SCIシリーズによる微小穴測定
精密な深さ測定に対応するSCI04025
SCI04025は、小さな領域の高さや深さを非接触で測定する用途に対応します。
基準となる上面と穴底の位置をそれぞれ測定し、両者の高さ差として深さを求めます。
主な測定用途
SCIシリーズは、微小穴の検査に必要な複数の測定に対応します。
基準面の高さ測定と測定基準の設定
穴底の深さ・形状測定による穴加工品質の確認
測定子の摩耗を伴わない、量産部品の深さ検査
止まり穴の深さ検査の自動化
歩留まりと測定安定性の向上
非接触測定は、測定子の摩耗に起因するずれや接触傷を抑え、不良品や再加工の削減に役立ちます。
長時間の測定を安定させることで、再調整や校正に伴う停止時間の低減にもつながります。
主な適用分野
電子部品・精密部品の製造
導通や組付け品質に関わる微小穴をインラインで測定し、コネクタなどの精密部品の品質管理に活用できます。
研究開発・試作評価
材料や加工条件、設計を検討する際にも、高分解能の非接触測定を利用できます。接触式の専用測定子を用意する負担を抑えられます。
安定した深さ測定のポイント
基準面を安定させ、光軸と穴の位置を合わせ、搬送時の振動や動きを管理することが重要です。繰返し測定の結果と経時変化も確認します。
測定結果を継続的に監視し、加工条件や検査条件の最適化につなげます。
まとめ：微小穴の深さを非接触で測る
共焦点変位計は、ワークに接触せずに深さや形状を測定でき、測定子の摩耗を避けながら精密検査を行う方法です。
SCIシリーズの選定や測定デモについては、SinceVision Japanへお問い合わせください。
よくある質問
Q. 微小穴の深さを高精度に測る方法はありますか。
A. 共焦点変位計を用いると、穴底の位置を非接触で検出し、µm単位の深さ評価に活用できます。
Q. 止まり穴も測定できますか。
A. 光が穴底に届き、反射光を受光できる条件であれば、上面と穴底の高さ差から深さを測定できます。
Q. 自動測定に適していますか。
A. 接触による摩耗を伴わないため、繰返し測定を行う自動検査設備に適しています。
Q. 大量生産にも対応できますか。
A. 自動化設備へ組み込むことで、量産工程での深さ検査に活用できます。
Q. どのような分野で使えますか。
A. 電子部品、精密機械部品、医療関連部品、研究開発などの微小穴測定に利用できます。
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