不透明・半透明接着剤の塗布検査|高さ・幅・体積を3D測定

不透明接着剤と半透明接着剤の塗布品質を3Dレーザプロファイラで検査。反射や透過の影響に対応し、塗布高さ・幅・体積と欠陥を評価します。

不透明・半透明接着剤の塗布検査|高さ・幅・体積を3D測定
Author:SinceVision Japan
Published:2026/10/30
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技術事例:接着剤の材質に合わせた3D塗布検査

電動駆動装置、レーダーモジュール、操作パネル、PCBなどでは、塗布高さ・幅・連続性のわずかなずれが密封不良、剥離、短絡につながります。塗布検査の難しさは、接着剤の光学特性によって変わります。

不透明な接着剤と半透明な接着剤では、反射率、透過率、表面の均一性、外乱光の影響が異なります。SRI7080、SRI7240、SRI8020、SRI8060を例に、2つの材質への対応を紹介します。

1. 不透明な接着剤の測定

不透明な接着剤は、電動駆動装置の筐体、レーダー筐体、センターパネル背面、フロントガラス周辺、PCBの放熱接着などで使われます。高さ、幅、途切れ、表面形状の管理が必要です。

反射率が一定でない表面から、安定した高さと幅を取り出すことが課題です。粗い表面、つや消し、はみ出し、硬化状態の違いを考慮する必要があります。

検査条件

用途により、高さ精度0.01~0.1 mm、幅精度0.02~0.1 mm、途切れ寸法0.15×0.15~1×2 mmの検出が求められます。広視野や長い接着経路でも安定した測定が必要です。

検査条件

不透明な接着剤を安定して測定する仕組み

SRI7080、SRI7240、SRI8060は、高いZ方向精度、広視野の選択肢、反射率変動への対応を組み合わせます。

原文に記載された構成の性能は次のとおりです。

1. Z方向繰返し精度:0.002 mm

2. 最大視野幅:1,600 mm

3. 平均走査速度:300 mm/s

各ラインで塗布断面を取得し、光沢や表面模様の変化に対応して3D形状を再構成します。盛り過ぎ、塗布不足、つぶれ、途切れを連続検出できます。

広い測定幅を使うことで、大型の駆動装置筐体やガラス周辺部品でも、分割測定を減らした構成を検討できます。高速ラインでの安定した形状取得を支援します。

不透明な接着剤を安定して測定する仕組み

2. 半透明な接着剤の測定

半透明な接着剤では、レーザ光の一部が内部へ入り、底面や内部構造からも反射します。これにより高さ誤差、ノイズ、形状のひずみが発生します。

IGBT樹脂ケースの封止、PCB端子のコーティング、車載パネル塗布などでは高さ管理が重要です。本事例は透過率約60%の材料を対象とし、上面・底面の信号を分ける専用処理が必要になります。

検査条件

対象条件は透過率約60%、塗布厚み0.15 mm超、高さ精度0.01~0.1 mmです。0.15 mm未満では底面反射が強まり、信号ピークの飽和や取得の不安定化が起こりやすくなります。

検査条件

半透明な接着剤の表面を取り出す仕組み

SRI8060やSRI8020に搭載する専用の接着剤モードが、表面信号の抽出を支援します。

主な処理は次の3つです。

a. 表面画素の抽出:接着剤上面の信号を内部反射と分離します。

b. 背景ノイズの抑制:底面反射や内部散乱の影響を減らします。

c. 実形状の再構成:有効な表面反射信号から輪郭を求めます。

9000シリーズは1断面最大6,400点の取得に対応します。高密度なサンプリングにより、半透明材料でも0.15×0.15×0.05 mmの微細不良を捉える用途があります。

正しい表面反射を抽出することで、透明シール材やゲル状コーティングの高さ・幅・表面不良を安定して測定します。

2種類の接着剤を共通のセンサ構成で検査

いずれの材質でも、複雑な反射特性から安定した表面データを得ることが共通課題です。

1. 不透明材料:低反射率と不均一な表面形状への対応。

2. 半透明材料:複数の反射経路、底面反射、信号ノイズへの対応。

高いZ方向精度、広視野、高密度走査、接着剤モードなどの処理を組み合わせ、生産速度に対応します。

共通のプラットフォームを使うことで、設備への組込みを簡素化し、用途間の展開を進めやすくします。

自動化設備・画像検査システムへの導入効果

材料ごとに反射・透過特性が変わるため、従来はセンサや照明の変更、手作業の確認が必要になる場合がありました。

SinceVisionの構成は、次の点でこうした課題に対応します。

a. 材質の違いに対応する安定した検出

b. 広い測定範囲での高精度測定

c. 専用アルゴリズムによる光学特性の補正

d. 量産タクトへの対応

設備設計、組込み、長期的な校正作業の負担低減に役立ちます。

まとめ

接着剤の反射率、透明性、表面形状、厚みは測定結果に影響します。不透明・半透明それぞれの特性に合う処理が必要です。

SRI7080、SRI7240、SRI8020、SRI8060は、高密度な3D取得と表面抽出処理により、高さ、幅、連続性、微細不良を検査し、密封・接着・電気安全に関わる品質管理を支援します。

3Dレーザプロファイラの詳細、デモ、サンプル測定はSinceVision Japanへお問い合わせください。

関連情報:製品・用途・技術記事

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