時計裏蓋の段差・深さ測定|レーザ変位計 SD33-50
時計裏蓋の段差・深さ測定|レーザ変位計 SD33-50。高級・精密時計では、各部品に厳しい寸法精度が求められます。裏蓋の段差は、確実なはめ合い、開閉機能、外観に関わり、ずれは組立不良や機能不良、仕上がりの低下につながります。
高級・精密時計では、各部品に厳しい寸法精度が求められます。裏蓋の段差は、確実なはめ合い、開閉機能、外観に関わり、ずれは組立不良や機能不良、仕上がりの低下につながります。
レーザ変位計で微小な高さ差を測定すると、可動部品の寸法を確認し、不良を早期に検出できます。非接触で測定し、生産中の調整を迅速化するとともに、異なる材質や時計の設計に対応して品質と効率を支援します。

時計製造で段差測定が重要な理由
段差検査は、次の品質項目を管理するために必要です。
1. 適切なはめ合いと組立
裏蓋とケースの厚み、深さ、寸法を設計公差内に保ち、緩みや過度な締まりを防ぎます。寸法が合わないと、組立不良、閉じる際の損傷、再加工や廃棄が生じます。
2. 開閉機能の不良を防止
はめ込み式、ねじ込み式、回転ロック式などでは、段差や深さが合わないと、裏蓋が緩む、開閉しにくいといった問題につながります。正確な寸法管理は保証対応と苦情の低減に役立ちます。
3. 外観品質を維持
刻印や模様を持つ高級時計の裏蓋でも、段差の不均一は隙間やずれとして目立ちます。面がそろった対称的な組付けにより、仕上がりを維持します。
SD33-50は、非接触で裏蓋の段差を測定します。静的繰返し精度5 µmと黒色・光沢面への対応により、コストと性能の両立を図ります。
SD33-50による時計部品の段差検査
時計の組立で活用できる主な特長を紹介します。
A. 静的繰返し精度5 µm
5 µm(0.005 mm)の静的繰返し精度で、部品の微小な段差変化を測定し、厳しい寸法公差を管理します。
B. 黒色・光沢面への対応
黒く光沢のある裏蓋では受光が不安定になる場合があります。レーザ測定の設定を合わせ、反射面やコントラストの低い対象でも安定した測定を行います。
C. 導入コストと操作性
性能と導入コストを考慮した構成で、設定・操作を簡素化し、小規模工房から量産工場までの設備導入を支援します。
高速なリアルタイム測定
最大3,000 Hzのサンプリングで生産中の高さを取得し、ラインの効率を維持します。
時計組立での活用
非接触方式により、繊細な部品への接触摩耗を避けます。主な用途は次のとおりです。
i. µm単位の段差・深さ測定。
ii. はめ込み式、ねじ込み式、回転ロック式裏蓋の位置合わせ。
iii. 高級時計の面一性と外観品質の維持。
電子機器や自動車で用いられる精密センサを時計製造にも活用し、不良低減、機能と外観の改善、コスト管理につなげます。
時計組立の測定相談
SD33-50は、精度、対象面への適応性、コストを考慮した段差測定の選択肢です。工程に適した構成は、SinceVision Japanへご相談ください。
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