歡迎蒞臨 2026 年 SEMICON 台灣展,探索 SinceVision 的先進工業感測器

SinceVision 將於 2026 年 SEMICON 台灣展中展示其專為半導體製造設計的高精度工業感測器。本次展覽將現場展示先進的測量解決方案,包括 3D 雷射輪廓儀、雷射位移感測器、光譜共焦感測器以及透射式邊緣感測器。這些技術旨在檢測缺陷、提升封裝良率,並優化晶圓製造與積體電路封裝的生產效率。與會者可現場預約與 SinceVision 專家進行免費諮詢。

歡迎蒞臨 2026 年 SEMICON 台灣展,探索 SinceVision 的先進工業感測器
Author:SinceVision
Published:2026/08/25
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作為工業感測器的領先製造商,SinceVision 非常榮幸能參與 SEMICON Taiwan 展會。我們致力於透過精準檢測缺陷、優化品質控制,以及協助實現最高生產效率,從而協助半導體產業節省成本與時間。

 

日期:2026年9月2日至4日

地點:台北南港展覽館(TaiNEX)

攤位位置:2號館 - 7F T9023

 

半導體產業要求亞微米級的精準度、高速分析能力,以及毫不妥協的可靠性。歡迎蒞臨 SEMICON Taiwan 展會,與我們一同探索專為半導體製造與先進封裝所設計的最新量測技術成果。

 


全面的半導體感測器應用

我們多元化的工業感測器產品組合,旨在滿足半導體整個生命週期的嚴格要求,從原始晶圓檢測到終封裝。

 

典型的半導體應用


感測器技術半導體應用
3D 雷射輪廓測量儀BGA/LGA 封裝測量:測量引腳/焊球高度、共面性及平整度,以確保焊接可靠性與電氣接觸。

晶片平整度與缺陷:分析表面高度變化,並辨識凹陷、異物或結構缺陷。

圓翹曲:擷取 3D 輪廓圖並分析製造過程所導致的變形。
雷射位移感測器機器人位移偏差:分析機器人的運動與定位誤差,以確保設備精度與生產穩定性。

曝光機鏡頭導引:精確測量鏡頭高度變化,用於設備校準與製程控制。
光譜共焦位移感測器晶圓平整度與厚度:精確擷取 3D 表面輪廓並測量厚度變化,以提升製程一致性。

封裝/超微焊錫點膠:即時測量點膠高度與位置偏差,提供精確的製程引導。
透射式邊緣測量感測器晶圓同心度與缺口定位:精確偵測邊緣位置與偏移量,以實現高精度的晶圓處理。

擠出件外徑檢測:高速測量形狀變化,以確保產品的一致性。

工件位置偵測:即時定位,以實現自動化製程控制。





現場示範:提升產量與精準度

蒞臨我們攤位的訪客,可親身體驗互動式現場示範,展示四項關鍵的半導體檢測應用:

 

1. 晶圓邊緣對準與厚度測量

採用雙感測器方案,針對透明及反射性晶圓材料,實現高精度的邊緣偵測與厚度分析。

 


2. 雙頭 3D 高精度 BGA 焊點檢測

此雙頭配置採用同步運作的 SR9520 3D 雷射輪廓測量儀,可消除球柵陣列 (BGA) 上的檢測盲點。透過擷取高保真度的j,能顯著提升封裝良率與品質控制。

  • 型號:SR9520(x2)

  • X 軸寬度:8.5 mm

  • 景深:3.3 mm

  • X 軸間距:2 μm

  • 精度:±0.02%

  • 掃描速度:2,500 ~ 67,000 Hz

 

3. 晶圓平整度與表面缺陷檢測

在微米級的表面異常影響後續製程之前加以識別,至關重要。SR8010 3D 雷射輪廓儀能精確繪製晶圓表面微觀刮痕與高度偏差的分布圖,以最大化生產良率。

  • 型號:SR8010 (x1)

  • X 軸寬度:14.5 mm

  • 景深:5.2 mm

  • X 軸間隔:5 μm

  • 線性度:±0.02%

  • 掃描速度:3,200 ~ 67,000 Hz

 


4. 機器人末端執行器的位置精度測量

晶圓處理需要絕對的空間精度。SD33-50 雷射位移感測器可即時監控半導體機器人的軌跡偏差,在晶圓受損前針對位置誤差發出早期警示。

  • 型號:SD33-50

  • 測量範圍:±10 mm

  • 重複性:5 μm

  • 最大採樣頻率:3,000 kHz

  • 尺寸:60 × 50 × 22 mm

  • 通訊協定:RS485

 

歡迎在 SEMICON Taiwan 與我們預約會晤。

無論您是想優化晶圓製造流程,還是簡化積體電路封裝流程,SinceVision 的技術都能提供次世代電子製造所需的精準度。

 

展位:2號館 - 7樓 T9023

 

立即預約與我們團隊的會議,或申請免費諮詢,與我們的現場專家討論您在檢驗方面面臨的具體挑戰。


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